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    三门峡二手MVR蒸发器

    更新时间:2020-10-22   浏览数:4
    所属行业:二手设备 二手化工设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    MVR其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽从蒸发器出来的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样原来要废弃的蒸汽就得到充分的利用,回收潜热,提高热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。
    三门峡二手MVR蒸发器
    蒸发器就是用加热的,将含有不挥发性溶质的溶液加热至沸腾状况,使部分溶剂汽化并被移除,从而溶剂中溶质浓
    工业生产中应用蒸发操作有以下几种:
    1.浓缩稀溶液直接制取产品或将浓溶液再处理(如冷却结晶)制取固体产品,例如电解烧碱液的浓缩,食糖水溶液的浓缩及各种果汁的浓缩等
    2.同时浓缩溶液和回收溶剂,例如有机磷农苯溶液的浓缩脱苯,中生产中酒精浸出液的蒸发等
    3.为了纯净的溶剂,例如海水淡化等。
    总之,在化学工业、食品工业、制等工业中,蒸发操作被广泛应用。
    工程上,蒸发只是从溶液中分离出部分溶剂,而溶质仍留在溶液中,因此,蒸发操作即为一个使溶液中的挥发性溶剂与不挥发性溶质的分离。由于溶剂的汽化速率取决于传热速率,故蒸发操作属传热,蒸发设备为传热设备,但是,蒸发操作与一般传热比较,有以下特点:
    1、溶液沸点升高
    由于溶液含有不挥发性溶质,因此,在相同温度下,溶液的蒸气压比纯溶剂的小,也就是说,在相同压力下,溶液的沸点比纯溶剂的高,溶液浓度越高,这种影响越显著。
    2、物料及工艺特性
    物料在浓缩中,溶质或杂质常在加热表面沉积、析出结晶而形成垢层,影响传热;有些溶质是热敏性的,在高温下停留时间过长易变质;有些物料具有较大的腐蚀性或较高的粘度等等。
    3、能量回收
    蒸发是溶剂汽化,由于溶剂汽化潜热很大,所以蒸发是一个大能耗单元操作。因此,节能是蒸发操作应予考虑的重要问题。
    设备连接是由一效外循环浓缩锅的二次蒸汽口通过气动阀分别连接二效加热室和冷凝冷却器,根据生产不同的规模及要求采用不同的生产(双效或单效)。
    在双效生产时利用(真空度0.04Mpa,液温度80多度)一效的二次蒸汽供应二效浓缩加热(真空度0.08Mpa,液温度60多度),可根据要求在生产大比重浸膏时:一效生产浸膏比重在1.2左右时并罐于二效组合式浓缩继续浓缩可达到1.4左右时出膏,在生产中采用它充分达到节能的作用。在单效单台生产时利用单效生产时间短、速度快、操作简便的优势,在有效利用能源(提取液温度在90度左右时浓缩真空度在-0.08Mpa时沸点温度为60度采用单效为佳)充分发挥单效的优势可缓解生产急需。利用冷凝冷却器的面积大可以进行单效或组合式浓缩的单台生产,在两台分别同时生产是单效的生产,如若回收溶媒可通过真空保护中的板式缓冲罐进行操作。
    球形浓缩装置主要包括夹套式浓缩罐,气滤丝网式捕液器,列管式冷凝器,以及受液贮罐等四部分组成,浓缩罐为夹套结构。
    其他所需的真空(真空泵、缓冲罐等),料液计量罐,排液泵等由客户自行配套,也可根据客户要求,由我厂代为配套。球型浓缩罐可用于制、食品、化工等行业对料液的浓缩、蒸馏及有机溶媒的回收等工艺。球型浓缩罐由于采用减压浓缩,所以浓缩时间短,且不会热敏性物料的有效成分。此浓缩设备与物料部分均为不锈钢制造(也可以采用其他材质,根据用户需求定制),具有良好的耐腐蚀性能,经久耐用,并符合GMP要求。
    三门峡二手MVR蒸发器
    二手浓缩蒸发器连接是由一效外循环浓缩锅的二次蒸汽口通过气动阀分别连接二效加热室和冷凝冷却器,根据生产不同的规模及要求采用不同的生产方式(双效或单效)。二手浓缩蒸发器是由一效列管加热器、蒸发室、二效列管加热器、浓缩锅、冷凝冷却器、真空溶媒回收罐、(板式换热器、真空缓冲罐)组成。
    二手浓缩蒸发器专门适用于流动性差的高粘度物料的浓缩。在真空条件下,连续低温浓缩,确保物料中有效成份的少流失和物料色的保护。主体结构由管式加热器、真空蒸发室、多级冷凝器、泵管路(物料循环泵/进出料泵/真空泵/排水泵)、自动化控制系统,具有结构紧凑,运行稳定,生产效率高,节能等优点。
    二手浓缩蒸发器主要特点:
    1.设备相对处理的物料特性适应范围广。其中主要针对蒸发过程容易结垢的物料、蒸发过程有晶体析出的物料、随着浓缩浓度提高,粘度相应增加的物料、有不溶性固形物的物料等;
    2.在蒸发过程中.物料加热通过强制循环,在管内流动速度快、受热均匀、传热系数高、并可防止干璧现象。
    3.料液通过强制循环泵快速经加热器加热.顶部出来直接切线式进入蒸发分离器,汽液分离好。
    4.物料通过抽真空低温蒸发浓缩,加上连续式进出料,加热蒸发时间短,适应于食品酱料(如番茄酱、桃浆、杏浆、胡萝卜酱、苹果酱、称猴桃酱等)的热敏性蒸发浓缩。
    5.设备结构紧凑、占地面积小,布局流畅、操作方便、性能稳定等。
    6.设备可配置自动化系统,实现进料量自动控制,加热温度自动控制,出料浓度自动控制,还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施,其它安全、报警等自动化操作、控制。
    二手浓缩蒸发器适用于蒸发量大、热敏、发粘、发泡物质的蒸发,液体高度回流-为了摆脱重力影响而向上运动,因此升膜蒸发器也适用于高粘度产品和加热表面易结垢的产品。
    三门峡二手MVR蒸发器
    MVR蒸发器技术原理与实现
    MVR蒸发器技术原理概述。MVR是重新利用它自身产生的二次蒸汽能量,从而减少对外界能源需求的一项技术。MVR蒸发器——机械式蒸汽再压缩蒸发器,是利用高能效蒸汽压缩机将物料中产生的二次蒸汽进行压缩,把电能转换成热能,以提高二次蒸汽的焓值。被提高热能的二次蒸汽压入蒸发室进行加热,以达到循环利用二次蒸汽已有的热能,从而不需要外部新鲜蒸汽,依靠蒸发器自循环来实现蒸发浓缩之目的。MVR蒸发器通过PLC、单片机、组态等形式来控制系统温度、压缩机马达转速,使系统保持蒸发平衡,当达到设定浓度时进行出料。
    用于气体压缩的机器是按照正位移原理或动力学原理来操作的。在正位移机器中,机器活动件将吸入室和压力室分隔开,操作室的体积减少而气体压力升高。在使用往复式压缩机的情况下,这样的过程通过气缸内活塞的运动来实现的。在动力式机器中,通过叶轮片高周速的旋转供给气体能量。气体首先被加速,然后通过位于叶轮下游的扩散器减速,这样高速度转化为压力能。根据流体通过叶轮的方向,将相关设备称为轴流、混流或离心式压缩机。由于蒸发装置经常是在真空范围内操作,加热表面负荷中等且温差小,所以通常采用离心式再压缩机。
    MVR蒸发器工作原理概述。从蒸发器出来的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样,原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潜热,又提高了热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。
    为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便,经常使用单效离心再压缩器,也可以是高压风机或透平压缩器。这些机器在1:1.2到1:2压缩比范围内其体积流量较高。对于低的蒸发速率,也可用活塞式压缩机、滑片压缩机或是螺杆压缩机。 MVR蒸发器节能实现原理。多效蒸发过程中,蒸发器某一效的二次蒸汽不能直接作为本效热源,只能作为次效或次几效的热源。如作为本效热源必须额外给其能量,使其温度(压力)提高。蒸汽喷射泵只能压缩部分二次蒸汽,而MVR蒸发器则可压缩蒸发器中所有的二次蒸汽。
    溶液设计在一个降膜蒸发器里,通过物料循环泵在加热管内循环。初始蒸汽用新鲜蒸汽在管外给热,将溶液加热沸腾产生二次汽;产生的二次汽由涡轮增压风机吸入,经增压后二次汽温度提高,并作为加热热源进入加热室循环蒸发。正常启动后,涡轮压缩机将二次蒸汽吸入,经增压后变为加热蒸汽,由此源源不断进行循环蒸发。蒸发出的水分终变成冷凝水排出。
    由于成本原因,单级离心压缩机和高压风机被普遍用于机械蒸汽再压缩系统。离心压缩机是体积控制机器,即无论吸入压力多大,体积流率几乎保持恒定。而质量流量的变化与吸入压力成比例。

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