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    阜阳MVR蒸发器

    更新时间:2021-08-06   浏览数:117
    所属行业:二手设备 二手化工设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    那么蒸发器在工业上适应哪些场合呢?
    1.浓缩稀溶液直接制取产品或将浓溶液再处理制取固体产品,例如食糖水溶液的浓缩及各种果汁的浓缩等。
    2.浓缩溶液和回收溶剂,例如有机磷农药苯溶液的浓缩脱苯,中药生产中酒精浸出液的蒸发等。
    3.为了获取纯净的溶剂,例如海水淡化等。
    阜阳MVR蒸发器
    液膜式蒸发浓缩设备
    1.特点
    料液在管壁或器壁上分散成液膜的形式流动(上升、下降或上升与下降组合),从而使蒸发面积增加,提高浓缩效率。
    2.分类
    (1)按液膜形成方式分:自然循环式蒸发器和强制循环式蒸发器;
    (2)按液膜运动方向分:升膜式蒸发器、降膜式蒸发器和升降膜式蒸发器。
    3.升膜式蒸发器
    (1)与循环管式浓缩锅的区别:
    循环管式浓缩锅的料液是依靠传热产生的重度差排浓缩液,液面上的二次蒸汽靠负压排出。而升膜式蒸发器是依靠膨胀的二次蒸汽产生向上的升力,二次蒸汽浓缩液进入分离器。
    (2)结构:
    加热管(蒸发器):直径为30mm-50mm的管子,长径比为100-150。长管式加热器结构比较复杂,壳体应考虑热应力对结构的影响,需采用浮头管板或在加热器壳体上加膨胀节。有时可采用套管办法来缩短管长;
    汽液分离器:碰撞型、离心型、过滤型;
    进口:蒸汽进口、料液进口;
    出口:浓缩液出口、二次蒸汽出口、冷凝水出口。
    (3)工程过程:
    料液由料液进口进入蒸发器管内,在管内底部与蒸汽首先进行对流传递热量(管外蒸汽热量传递给管内料液),当料液获得一定热量达到沸腾状态,进入管中间部开始产生蒸汽泡,使料液产生上升力;
    由于料液热量的连续获得,产生二次蒸汽,膨胀的二次蒸汽产生强的上升力,料液呈薄膜状在管内上行,到管顶部呈喷雾状,以较高速度进入汽液分离器,二次蒸汽从分离器顶部排出,浓缩液达到浓度要求从分离器底部排出,未达到浓度要求再次由下导管送到底部再次加热蒸发。
    (4)注意事项:
    操作时,应严格控制进料量,防止管壁结焦现象发生;
    料液一般先预热到沸点状态进入加热器体,以增加液膜比例,提高沸腾和传热系数;
    各管路密封性能要好,连接可靠;
    定期对密封垫进行更换和检查。
    4.降膜式蒸发器
    与升膜式一样,都属于自然循环的液膜式蒸发浓缩设备,构造与升膜式相似,主要区别是料液由加热器顶部加入,液体在重力作用下,沿管内壁成液膜状向下流动,由于向下加速;
    克服加速压头比升膜式小,沸点升高也小,且加热蒸汽与料液温差大,所以传热效果较好(关键:使料液均匀分布于各加热管)。
    料液分布器:导流管、筛板或喷嘴、旋液喷头
    a.筛孔板式 b、喷雾型 c.锯齿形导流管 d.螺旋沟槽导流管
    e.典型导流管 f.筛孔板与导流管 结合 g.旋液型
    5.升降膜式蒸发器
    (1)两组加热管:一组升膜,另一组降膜
    料液先进入升膜式加热管,沸腾蒸发后,汽液混合物上升至顶部,然后转入另一半加热管,再进行降膜蒸发。浓缩液从顶部进入汽液分离器分离后,二蒸汽从分离器上部排入冷凝器,浓缩液从下部排出。
    (2)特点
    符合物料的要求,初进入,浓度低,速度快,容易达到升膜要求,初步浓缩后,在降膜式中受重力作用下能沿管壁均匀分布形成薄膜;先升后降,有利于液体均布,加速湍动和搅动,进一步提高传热效果;升膜控制降膜的进料分配;串联可提高产品的浓缩比,减低设备高度。
    6.板式蒸发器
    (1)结构
    板式加热器:4片传热板组成一个板单元;汽液分离器:离心式(二次蒸汽和浓缩液在一起);进料管道:蒸汽进口、料液进口;附件:密封圈、调节板、紧固件和支架等。
    (2)板式蒸发器的传热组合:
    (3)加热板间蒸汽与物料之流程:
    (4)工作过程
    料液经泵的作用强制通入板式加热器体,在流经升膜和降膜段时受加热蒸汽的作用,通过板壁对料液加热浓缩,产生的浓缩液和二次蒸汽由底部通入汇集槽机出口通入分离器,分离浓缩液和二次蒸汽,分别从各出口排出,其中冷凝水由冷凝水出口排出。
    (5)优缺点
    优点:体积小,结构紧凑,加热面积可随意调整;加热时间短;热敏性物料的适应性好,如牛奶、果汁等;具有升膜和降膜的特点,传热系数高。
    缺点:密封垫片易老化而产生泄漏;适用压力有限;对粘度大的物料适应性差。
    阜阳MVR蒸发器
    除垢准备:
    1、断开与蒸发器无关的其它系统。
    2、开启蒸发器水侧高点放空阀和蒸汽侧低点导淋阀,以保证清洗过程中反应产生的大量气体能够及时排放和清洗液的充满度;同时通过导淋阀监测清洗过程中换热器铜管的泄漏情况。
    3、为了监测系统的清洗效果及清洗过程中设备的腐蚀情况,在清洗施工前,将相当于设备材质的标准腐蚀试片、监测管段分别悬挂于清洗槽中。
    阜阳MVR蒸发器
    浓缩设备的分类
    1.按压力分
    常压浓缩设备:蒸发面为常压;溶剂气化后直接排入大气。特点:设备结构简单、投资省、维修方便,但蒸发速率低,能量损耗大,易破坏物料中营养成分。
    真空浓缩设备:蒸发面上气化后处于负压状态,特点是优点:加热蒸汽与沸腾液体之间的温度差可以增大;可利用压强较低的蒸汽作为加热介质;使浓缩设备的热损失减少。缺点:增加附属设备及动力,成本高;热量消耗大。
    电加热夹层锅
    2.按蒸汽利用的次数分
    双效浓缩设备:二次利用;
    多效浓缩设备:三次或三次以上利用;
    带有热泵的浓缩设备:热泵再次加热利用。
    3.按料液的流程分
    单程式、循环式(自然循环和强制循环)。
    4.按料液分布状态分
    薄膜式:分散成薄膜状,蒸发面大,蒸发快。它分为升膜式、降膜式、升降膜式、片式、刮板式和离心式薄膜蒸发器。
    非膜式:大蒸发面。它按料液管路中流动,管路又分为盘管式浓缩器、循环管式浓缩器
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