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    扬州MVR蒸发器

    更新时间:2021-03-02   浏览数:32
    所属行业:二手设备 二手化工设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    按效数分:可分为单效与多效蒸发。若蒸发产生的二次蒸汽直接冷凝不再利用,称为单效蒸发。若将二次蒸汽作为下一效加热蒸汽,并将多个蒸发器串联,此蒸发过程即为多效蒸发。
    蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。按溶液在蒸发器中的运动状况分有:
    (1)直接接触型。加热介质与溶液直接接触传热,如浸没燃烧式蒸发器。
    (2)循环型。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面,如循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。
    (3)单程型。沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面,不作循环流动,即行排出浓缩液,如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。
    扬州MVR蒸发器
    名词解释
    1.平衡浓缩:是利用两相在分配上的某种差异而获得溶质和溶剂分离的方法,如蒸发浓缩和冷冻浓缩。
    2.非平衡浓缩:利用半透膜来分离溶质和溶剂的过程,即两相用半透膜隔开,因此,分离不是靠两相的直接接触,故称非平衡浓缩。
    3.蒸发:将稀溶液加热沸腾,使溶剂汽化而将溶液浓缩的过程。
    4.蒸发过程的完成有两个必要条件:
    (1)热能的供应:它包括维持沸腾的温度、补充因溶剂汽化所带走的热量、设备消耗的热量等;
    (2)溶剂蒸汽的排除;
    5.浓缩目的:
    (1)作为干燥的预处理,以降低产品的加工热耗;
    (2)提高产品质量;
    (3)提高产品的保藏性;
    (4)减少产品的体积和重量,便于运输;
    (5)浓缩用作某些结晶操作的预处理;
    (6)提取果汁中的芳香物质。
    扬州MVR蒸发器
    MVR蒸发器的防垢处理
    (1)在蒸发器制作时进行预膜防垢处理。制作蒸发器时采用预膜防垢能在蒸发器、冷风机的管道表面形成一层保护膜,有效的阻止污垢晶体在铜管表面上附着,降低蒸发器结垢可能,延长蒸发器、冷风机结构周期。
    (2)在蒸发器、冷风机内设置预冷器,使蒸发器的管表面蒸发温度在40℃以下,同时,采用大水量,密集型布水器,确保冷凝器管表面时刻被水膜包覆,无干涸点。设置预冷器、防止干涸点的产生都对蒸发器、空气冷却器的结垢问题有预防效果。
    (3)采用少量连续排水装置,将蒸发器、空气冷却器的冷却循环水的钙离子的浓缩倍数控制在一定范围内,有效的防止垢质的析出。降低蒸发器、冷风机、闭式冷却塔冷却循环水的钙离子含量是控制结垢问题的釜底抽薪之策,能从源头上解决蒸发器防垢、结垢问题。
    扬州MVR蒸发器
    液膜式蒸发浓缩设备
    1.特点
    料液在管壁或器壁散成液膜的形式流动(上升、下降或上升与下降组合),从而使蒸发面积增加,提高浓缩效率。
    2.分类
    (1)按液膜形成方式分:自然循环式蒸发器和强制循环式蒸发器;
    (2)按液膜运动方向分:升膜式蒸发器、降膜式蒸发器和升降膜式蒸发器。
    3.升膜式蒸发器
    (1)与循环管式浓缩锅的区别:
    循环管式浓缩锅的料液是依靠传热产生的重度差排浓缩液,液面上的二次蒸汽靠负压排出。而升膜式蒸发器是依靠膨胀的二次蒸汽产生向上的升力,二次蒸汽浓缩液进入分离器。
    (2)结构:
    加热管(蒸发器):直径为30mm-50mm的管子,长径比为100-150。长管式加热器结构比较复杂,壳体应考虑热应力对结构的影响,需采用浮头管板或在加热器壳体上加膨胀节。有时可采用套管办法来缩短管长;
    汽液分离器:碰撞型、离心型、过滤型;
    进口:蒸汽进口、料液进口;
    出口:浓缩液出口、二次蒸汽出口、冷凝水出口。
    (3)工程过程:
    料液由料液进口进入蒸发器管内,在管内底部与蒸汽首行对流传递热量(管外蒸汽热量传递给管内料液),当料液获得一定热量达到沸腾状态,进入管中间部开始产生蒸汽泡,使料液产生上升力;
    由于料液热量的连续获得,产生二次蒸汽,膨胀的二次蒸汽产生强的上升力,料液呈薄膜状在管内上行,到管顶部呈喷雾状,以较高速度进入汽液分离器,二次蒸汽从分离器顶部排出,浓缩液达到浓度要求从分离器底部排出,未达到浓度要求再次由下导管送到底部再次加热蒸发。
    (4)注意事项:
    操作时,应严格控制进料量,防止管壁结焦现象发生;
    料液一般先预热到沸点状态进入加热器体,以增加液膜比例,提高沸腾和传热系数;
    各管路密封性能要好,连接可靠;
    定期对密封垫进行更换和检查。
    4.降膜式蒸发器
    与升膜式一样,都属于自然循环的液膜式蒸发浓缩设备,构造与升膜式相似,主要区别是料液由加热器顶部加入,液体在重力作用下,沿管内壁成液膜状向下流动,由于向下加速;
    克服加速压头比升膜式小,沸点升高也小,且加热蒸汽与料液温差大,所以传热效果较好(关键:使料液均匀分布于各加热管)。
    料液分布器:导流管、筛板或喷嘴、旋液喷头
    a.筛孔板式 b、喷雾型 c.锯齿形导流管 d.螺旋沟槽导流管
    e.典型导流管 f.筛孔板与导流管 结合 g.旋液型
    5.升降膜式蒸发器
    (1)两组加热管:一组升膜,另一组降膜
    料液入升膜式加热管,沸腾蒸发后,汽液混合物上升至顶部,然后转入另一半加热管,再进行降膜蒸发。浓缩液从顶部进入汽液分离器分离后,二蒸汽从分离器上部排入冷凝器,浓缩液从下部排出。
    (2)特点
    符合物料的要求,初进入,浓度低,速度快,容易达到升膜要求,初步浓缩后,在降膜式中受重力作用下能沿管壁均匀分布形成薄膜;先升后降,有利于液体均布,加速湍动和搅动,进一步提高传热效果;升膜控制降膜的进料分配;串联可提高产品的浓缩比,减低设备高度。
    6.板式蒸发器
    (1)结构
    板式加热器:4片传热板组成一个板单元;汽液分离器:离心式(二次蒸汽和浓缩液在一起);进料管道:蒸汽进口、料液进口;附件:密封圈、调节板、紧固件和支架等。
    (2)板式蒸发器的传热组合:
    (3)加热板间蒸汽与物料之流程:
    (4)工作过程
    料液经泵的作用强制通入板式加热器体,在流经升膜和降膜段时受加热蒸汽的作用,通过板壁对料液加热浓缩,产生的浓缩液和二次蒸汽由底部通入汇集槽机出口通入分离器,分离浓缩液和二次蒸汽,分别从各出口排出,其中冷凝水由冷凝水出口排出。
    (5)优缺点
    优点:体积小,结构紧凑,加热面积可随意调整;加热时间短;热敏性物料的适应性好,如牛奶、果汁等;具有升膜和降膜的特点,传热系数高。
    缺点:密封垫片易老化而产生泄漏;适用压力有限;对粘度大的物料适应性差。
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